氣固相微反裝置可分為絕熱式與換熱式，絕熱式又可分為單段式與多段式。
　　單段式反應器一般為圓筒體，內(nèi)設柵板、不銹鋼絲網(wǎng)等物件，其上均勻堆置催化劑。廢氣預熱到適當溫度，從上部進入反應器，在催化床中經(jīng)催化轉(zhuǎn)化以后，從下部引出。它具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉的優(yōu)點，適于反應熱效應小，反應溫度允許波動范圍較寬的場合，氨催化還原NOx的反應器就是采用這種型式的反應器。為了保護催化劑不受大量氣流的沖擊，可在催化劑層上下分別填裝一層石英砂或瓷環(huán)。為了能在一定程度上調(diào)節(jié)反應溫度，或者有利于氣體的再分布，可以采用多段式絕熱反應器，在段之間可以進行熱交換或通以冷激氣，以控制適宜的反應溫度。
　　在催化燃燒中，由于反應需要一定的溫度，反應中又要放出反應熱，故常有催化燃燒前的廢氣預熱過程及反應后凈化氣的熱回收利用部分。
　　氣固相微反裝置廠家介紹流體通過固定床層的壓力降：
　　流體在催化固定床中的流動要比空管中的流動復雜得多。因為固體顆粒間形成的孔道彎曲、交錯，通道截面大小隨時改變，造成流體在其中流動時，不斷的分散與混合，流型及流動方向經(jīng)常發(fā)生變化；流體在流動中亦不斷地與固體顆粒發(fā)生摩擦，這樣造成了流體通過床層的壓力降。因而流體通過固定床層的壓力損失，主要來自流體與顆粒表面間的摩擦損失與流體在顆粒間隙中流動時，突然擴大或收縮的壓力損失兩個方面。在低速時，壓力降主要由于表面摩擦而產(chǎn)生，在高流速及薄床層中流動時，擴大、收縮起著主要作用。